Software Mes, il sistema informatizzato ideale per il tuo ciclo produttivo

Al giorno d’oggi per le aziende la connessione e il collegamento tecnologico alle macchine sono fondamentali, il Governo con i suoi incentivi per l’Industria 4.0 ha contribuito in modo positivo all’innovazione e alla digitalizzazione dei processi produttivi. Attraverso l’Industria 4.0 è possibile connettere gli impianti e i macchinari e attuare una comunicazione sempre più stretta tra persone e dati, in questo settore rientra il Software MES (Manufacturing Execution System), un sistema informatizzato che si occupa principalmente della gestione e del controllo del sistema di produzione tramite collegamenti diretti tra le macchine o compiti manuali degli operatori bordo macchina. Mediante un’analisi precisa, puntuale e dettagliata è possibile monitorare il processo produttivo passo dopo passo. La rapidità di reazione collegata all’attenzione nell’analisi delle attività porta il macchinario al massimo dell’efficienza.

Il MES consente di avere una completa visibilità del processo di produzione, permette di coordinare l’intera produzione per avere un controllo costante sull’avanzamento dei lavori e punta a colmare le lacune di comunicazione tra campo e gestionale. Grazie a questo software la gestione dei macchinari ha raggiunto livello molto alto, questo garantisce un controllo in real-time che permette anche di intervenire su possibili malfunzionamenti nel minor tempo possibile.

Disporre di un Software MES è un vantaggio super competitivo per l’azienda, attraverso una struttura modulare è possibile attivare le aree funzionali di interesse ed estenderle in qualsiasi momento.

Gli elementi che caratterizzano il Software Mes sono:

–Funzioni di produzione: relative ai passaggi e controlli in fase di produzione, il Mes gestisce tutta la documentazione dal reparto di produzione come la distinta base, cicli di lavoro, modifiche e configurazioni.

–Gestione dell’esecuzione dei processi: viene definito il piano di processo, nel dettaglio viene riportata la sequenza delle attività produttive e le istruzioni digitali di lavoro che guidano l’operatore passo dopo passo. La produzione viene monitorata step by step in modo tale da aver la possibilità di modificare e identificare ogni unità e lotto all’interno del ciclo produttivo.

–Gestione delle risorse: tramite l’utilizzo di strumenti come le tabelle di configurazione è possibile tenere traccia del piano generale e mantenere la produzione regolare, con la possibilità di gestire la disponibilità di strumenti, attrezzature e altre risorse.

–Gestione delle manutenzioni: mantenere funzionanti e performanti i macchinari e le attrezzature di lavoro è un’attività cruciale per qualsiasi azienda, tramite il Software Mes questa procedura è semplice e lineare.

–Raccolta dati: è fondamentale all’interno di tutto il reparto produttivo, la raccolta e l’integrazione dei dati di produzione è decisiva per racchiudere e integrare i dati di produzione, dati macchina e i dati in-process.

Il Software Mes è facilmente integrabile con l’ERP aziendale, questo garantisce un netto aumento delle potenzialità e un’integrazione che raggiunge un livello elevato. Il Mes può collegarsi alle diverse fasi del processo di produzione, è in grado di informare il reparto vendite tramite un collegamento all’ERP e in qualsiasi momento è possibile fornire le tempistiche accurate di fine produzione e consegna. Queste attività automatizzate hanno portato un netto miglioramento e una riduzione di costi e tempi di produzione notevoli, è possibile inserire le informazioni in merito ai macchinari, effettuare analisi dettagliate relative alla manutenzione e all’implementazione o semplicemente tracciare in modo rapido le richieste di intervento e lo stato di avanzamento.

All’interno di un’azienda sono diversi i problemi che si possono riscontrare: una scarsa pianificazione, una notevole difficoltà nel monitoraggio della manodopera e nel tracciamento del personale di produzione oppure anche una mancata consegna nei tempi del prodotto finito, ma, con l’aggiunta di un Manufacturing Execution System i problemi saranno sempre meno e la vostra azienda raggiungerà gli obbiettivi di business prefissati.

I vantaggi di adottare un sistema Mes sono molteplici: si passa da un netto miglioramento della pianificazione e schedulazione della produzione, all’avanzamento automatico delle singole fasi di produzione, fino alla gestione della manutenzione preventiva e straordinaria. Il Mes genera programmi di produzione reali incrociando le risorse del personale, i materiali e le attrezzature. Per massimizzare il flusso dei prodotti e l’utilizzo degli impianti vengono integrate programmazione e manutenzione, questo porta ad una crescita totale dei periodi di operatività e ad un netto miglioramento delle attrezzature.